હાર્ડ રોક ડ્રિલિંગ માટે ઊંડા કૂવાના ખાણકામના બિટ્સ IADC642

ખાણ ઉદ્યોગની ઉત્પાદન પ્રણાલી એ ઘણી કડીઓથી બનેલી એક જટિલ પ્રણાલી છે.
કોલસાની ખાણમાં ખોદકામ કરતી વખતે, જટિલ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને જળવિજ્ઞાનની પરિસ્થિતિઓ, ઉપરની જમીનનો જાડો કાંપ, રેતીના ઘણા સ્તરો, મોટા પાણીનો પ્રવાહ, મોટા કૂવાનો વ્યાસ, ઊંડા કૂવા અને ઘણીવાર કેન્દ્રિત કામગીરી સ્કેલ, તેમજ ઊંડા કૂવામાં ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ રચના તણાવ, ભૂગર્ભ જટિલતાની ગંભીરતા અને સારવારની મુશ્કેલીમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરશે.
કોલસાની ખાણના શારકામની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર કેટલીક સમસ્યાઓનો ઉકેલ લાવવો જોઈએ:
૧. ડ્રિલિંગ ઝડપ વધારવાની સમસ્યા.
2. કૂવા તૂટવા, વ્યાસમાં ઘટાડો, ડ્રિલિંગ ડ્રોપ અને અન્ય અકસ્માતોનું નિવારણ અને સારવાર.
૩.વિચલન વિરોધી ટેકનોલોજી.
4. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર.
૫. ઊંડા કૂવાના બાંધકામમાં કટીંગ ટૂલ્સની સમસ્યાઓ.
પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા યોગ્ય ખડકો ડ્રિલિંગ બિટ્સ પસંદ કરવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ખડકોની કઠિનતા નરમ, મધ્યમ અને કઠણ અથવા ખૂબ કઠણ હોઈ શકે છે, એક પ્રકારના ખડકોની કઠિનતા પણ થોડી અલગ હોઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, ચૂનાના પથ્થર, સેન્ડસ્ટોનશેલમાં નરમ ચૂનાનો પથ્થર, મધ્યમ ચૂનાનો પથ્થર અને કઠણ ચૂનાનો પથ્થર, મધ્યમ રેતીનો પથ્થર અને કઠણ રેતીનો પથ્થર વગેરે હોય છે.
ખોદકામ પ્રોજેક્ટમાં,દૂર પૂર્વીયઘણા વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે ડ્રિલ બિટ્સ અને અદ્યતન ડ્રિલિંગ સોલ્યુશન પૂરા પાડવા માટે 15 વર્ષ અને 30 થી વધુ દેશોની સેવાઓનો અનુભવ ધરાવે છે. એપ્લિકેશનમાં શામેલ છેકોલસાની ખાણ ખોદકામ, તાંબાનું ખાણકામ, આયર્ન ઓર,સોનાનું કાચું ધાતુઅને તેથી વધુ. વિવિધ ડ્રિલ બિટ્સને વિવિધ ખડકોની રચના અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે કારણ કે આપણી પાસે પોતાના છેAPI અને ISOડ્રિલ બિટ્સની પ્રમાણિત ફેક્ટરી. જ્યારે તમે ચોક્કસ શરતો પૂરી પાડી શકો છો, જેમ કેખડકોની કઠિનતા, ડ્રિલિંગ રિગના પ્રકારો, રોટરી ગતિ, બીટ પર વજન અને ટોર્ક.