હાર્ડ રોક ડ્રિલિંગ માટે ડીપ વેલ માઇનિંગ બિટ્સ IADC642

ખાણકામ ઉદ્યોગની ઉત્પાદન પ્રણાલી એ ઘણી કડીઓથી બનેલી જટિલ વ્યવસ્થા છે.
કોલસાની ખાણના ડ્રિલિંગમાં, જટિલ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને હાઇડ્રોલોજિક પરિસ્થિતિઓ, ટોચની જમીનનું જાડું કાંપ, ઘણા ક્વિક રેતીના સ્તરો, મોટા પાણીનો પ્રવાહ, મોટા કૂવા વ્યાસ, ઊંડા કૂવા, અને ઘણીવાર કેન્દ્રિત કામગીરી સ્કેલ, તેમજ ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ રચના તણાવ. ઊંડો કૂવો, ભૂગર્ભ જટિલતાની ગંભીરતા અને સારવારની મુશ્કેલીમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરશે.
કોલસાની ખાણ ડ્રિલિંગની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર કેટલીક સમસ્યાઓ હલ કરવી જોઈએ:
1. ડ્રિલિંગ ઝડપ વધારવાની સમસ્યા.
2. કૂવો પડવા, વ્યાસમાં ઘટાડો, ડ્રિલિંગ ડ્રોપ અને અન્ય અકસ્માતોની નિવારણ અને સારવાર.
3.વિચલન વિરોધી ટેકનોલોજી.
4. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર.
5. ઊંડા કૂવા બાંધકામમાં સાધનો કાપવાની સમસ્યાઓ.
પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા યોગ્ય ખડકોની ડ્રિલિંગ બિટ્સ પસંદ કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ખડકોની કઠિનતા નરમ, મધ્યમ અને સખત અથવા ખૂબ જ સખત હોઈ શકે છે, એક પ્રકારના ખડકોની કઠિનતા પણ થોડી અલગ હોઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, ચૂનાના પત્થર, સેન્ડસ્ટોનશેલમાં નરમ ચૂનાના પત્થર, મધ્યમ ચૂનાના પત્થર અને સખત ચૂનાના પથ્થર, મધ્યમ સેન્ડસ્ટોન અને સખત સેન્ડસ્ટોન વગેરે.
ડ્રિલિંગ પ્રોજેક્ટમાં,દૂર પૂર્વીય15 વર્ષ અને 30 થી વધુ દેશોની સેવાઓનો અનુભવ ડ્રિલ બિટ્સ અને ઘણી વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે અદ્યતન ડ્રિલિંગ સોલ્યુશન સપ્લાય કરવાનો છે. સહિતની અરજીકોલસાની ખાણ ડ્રિલિંગ, કોપર માઇનિંગ, આયર્ન ઓર,સોનું ઓરઅને તેથી વધુ. વિવિધ ડ્રિલ બિટ્સને વિવિધ ખડકોની રચના મુજબ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે કારણ કે અમારી પાસે અમારી પોતાની છેAPI અને ISOડ્રિલ બિટ્સની પ્રમાણિત ફેક્ટરી. જ્યારે તમે ચોક્કસ શરતો સપ્લાય કરી શકો ત્યારે અમે અમારા એન્જિનિયરનું સોલ્યુશન આપી શકીએ છીએ, જેમ કેખડકોની કઠિનતા, ડ્રિલિંગ રીગના પ્રકાર, રોટરી ગતિ, બીટ પર વજન અને ટોર્ક.